烟囱基础工程

3.1.1基础施工：

3.1.1.1垫层以下施工，采用机械与人工相结合的方法。

3.1.1.2施工测量

在土方施工前，根据烟囱的中心坐标，作互为900方向的半永久性控制桩，每个方向上作两个。烟囱中心在浇筑基础底板时，在中心位置埋设一块铁板，待基础拆模后，利用地面上的控制桩，用“十”字交汇法把中心测到铁板上，并作出记号，此时的中心，即为烟囱的中心控制桩。

3.1.1.3根据测量，求出烟囱中心点，烟道中心线和±0.00m标高，并定出控制桩，划出圆周线，确定开挖方式和挖土顺序。土方开挖从上至下分层分段依次进行，在挖方土弃土时，应保证挖方边坡的稳定。

垫层混凝土。土方工程完工并经地基检查合格后，便可浇灌垫层混凝土。浇灌方法，可在基坑的边沿处设置一个临时卸料台，混凝土通过溜槽或串筒卸入手推车内，然后用手推车把混凝土运至卸料台的相对方向，分左右两侧同时向卸料台方向靠拢，直至浇灌完成。

垫层混凝土采用平板震动器捣固，其表面应保持平整。因该烟囱基础为圆形基础，在浇灌垫层混凝土的同时，把烟囱的中心控制桩一起浇筑完成，并用经纬仪采用“十”字交汇法把中心点测定在中心桩上，作出中心标记。此中心点不但用来控制烟囱的基础中心，而且用来控制筒身施工测量和控制烟囱垂直度，因此，应妥善保护。

3.1.1.4根据本工程实际情况，采用砖砌代模。使用砖砌1.3m高，模外侧逐步回填土，以保证砖模有足够刚度和强度，在浇灌混凝土时，不致外胀。

3.1.1.5钢筋施工

钢筋进场前要提前到购货单位取样试验，合格后方可进入施工现场，钢筋进场后，应由专人进行验收、整理、分类堆放，按批量、数量、抽足样试验，合格后方可使用，现场设标牌、标志，堆放场地要干燥，钢筋由木块垫起，离地面10-15cm。

钢筋由现场钢筋加工棚下料成型后，现场绑扎。待垫层混凝土浇灌完成并达到一定强度后，即可放线。弹出烟囱基础底板边线，进行钢筋绑扎，钢筋安装中严格控制钢筋的等级规格、数量和搭接长度等，严格设计、规范要求。

3.1.1.6混凝土浇灌：钢筋绑扎完成并检查合格后浇灌混凝土，基础浇注是分成两次完成的，即地板浇注一次，环壁浇注一次。地板浇注是分层，连续浇注，一般由近至远顺序进行。在浇注过程中使用插入式振动器振捣，严格控制漏振。地板完成后环壁再立模，再次浇注。施工缝使用等强度的水泥接浆处理，浇注过程中分层下料，分层振捣。

3.2烟囱筒身工程

3.2.1烟囱外壁施工

3.2.1.1砖烟囱筒壁应用标准型或异型一等普通粘土砖砌筑,砖的强度等级应符合设计要求。凡外形尺寸、强度、抗冻性、火侯、裂缝等不符合国家标准一等砖的要求时，不准使用。砌筑在筒身外表面的普通粘土砖，应选用无裂缝，且棱角至少有一端是完整的。在常温下施工时,应提前将砖浇水湿润，其含水率宜在10%--15%。

3.2.2砌筑筒身前，应检查基础环壁或梁上的平整度，并应用1:2水泥砂浆抹平，其水平偏差不得超过20mm，砂浆找平层的厚度不得超过30mm。

3.2.3砌筑用的砂浆强度等级应符合设计要求。施工时应采用重量比，其稠度为80—100mm。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工期间最高温度超过30℃时，则应分别在2h和3h内使用完毕。www.gbgkwm.com